gibt es oft vor, wenn jemand erkennt, dass eine gemeinsame Sense-Technik nicht optimal ist. Radio machen. Erfolg im Radio erfordert größere Antennen und viel mehr Macht, richtig? Aber Mobiltelefone bestehen jedoch, weil jemand erkannte, dass Sie mit einer Häufigkeit viel mehr Menschen pramieren könnten, wenn Sie weniger Leistung und kleinere Antennen verwenden, um den Bereich jeder Basisstation zu begrenzen. Mit dem FDM-3D-Druck waren kleinere Düsen für eine Weile alle Wut, weil sie die Möglichkeit von feinerem Detail bieten. In diesen Tagen, wenn Sie feines Detail wünschen, müssen Sie mitharzbasierten Druckern und größere Düsen schnellere Druckzeiten und stärkere Teile anbieten. Der Volcano Hotend begann diesen Trend, es gibt jetzt andere Möglichkeiten. [Stefan] In der CNC-Küche entschied sich die Entscheidung, seine eigene Flussdüse zu erstellen, und er behauptet, es ist besser als andere Optionen.

Lassen Sie sich nicht zu mit dem DIY-Teil mitreißen. Wie Sie in dem untenstehenden Video sehen können, beginnt er mit einer Standarddüse, daher ist es wirklich eine Düsenumwandlung oder ein Hacken. Das Problem mit hoher Strömung ist nicht das Loch in der Düse. Es schmilzt den Kunststoff schnell genug. Je schneller der Kunststoff durch die Düse bewegt, desto weniger Zeit gibt es zum Schmelzen.

BondTech hat eine Hochströmungsdüse, die das Filament in Stücke aufteilt, um eine bessere Erwärmung des Filaments zu ermöglichen. Anscheinend lizenzierte sie diese Technologie von einem Patentinhaber. [Stefan] wurde inspiriert und einfach ein Loch in einer Standarddüse gebohrt und einen Kupferdraht eingesetzt. Wir denkst nicht, dass der Draht tatsächlich den Filamentstrom teilen, aber es überträgt viel mehr Wärme in den Innenraum. Oder vielleicht tauscht der heiße Draht das Filament, da es durchgeht, aber zumindest sind einige der Drähte nicht ganz durch das Zentrum ideal. Jedenfalls verkauft er die Geräte nicht, also rufen Sie Ihre Anwälte ab.

Der Teufel ist natürlich in den Details. [Stephan] zeigt, wie er die Drähte mit einem Hochtemperaturlot lötet, sie spülen, und verwendete einen M6-Matrize, um die Düse zu erneuern. Es sieht nicht hart aus, aber es macht eine Sorge. Glücklicherweise sind Standarddüsen recht günstig, also wenn es ein paar Versuche dauert, brechen Sie nicht Ihr Sparschwein.

Wie üblich testet [Stefan] wissenschaftlich alles. Sie können den Unterschied zwischen einer normalen Düse und der längeren Vulkanküse zusammen mit der BondTech-Düse sehen. Die Homebrew-Düse mit einem Draht konnte die Leistung einer Vulkanküse annähern. Etwas viel mehr Bohrer und ein weiterer Draht verwendete sogar viel mehr Leistung.

Diese Technik fällt unter ein Patent, also erwarten wir nicht, dass viele rechtliche Klone erscheinen. Wenn Sie jedoch mit winzigen Bohrern und Löten hilfreich sind, können Sie dies wahrscheinlich für Ihren eigenen Gebrauch machen, zumindest in vielen Teilen der Welt. In Anbetracht dessen, dass die Leistung ungefähr das gleiche wie ein Vulkan ist, kann dies vielleicht einfach mit dem vorerst daneben bleiben.

Wenn Sie an einem hohen Fluss interessiert sind, möchten Sie möglicherweise starke Teile aufbauen. Das Design kann auch viel dazu führen, damit dies zu tun hat. Dies ist besonders entscheidend für – Um-Bridging.

Es gibt jedoch noch einen Grund, etwas selbst zu bauen: zu lernen, genau wie [Fraens] mit diesem 3D-gedruckten Generator gemacht hat. (Video, eingebettet unten.)

[FRAENS] beginnt mit einer Vorrichtung zum Aufwickeln der einzelnen Spulen, dann schnappt sich die Vorrichtung selbst in einen Statorring. Der Statorring ist mit zwei Rotoren angeordnet, die sich an einem Messingwellen drehen, der von Nadellagern suspendiert ist. Mit Ausnahme der Hardware sind alle Strukturteile 3D gedruckt.

Was den Generator entwickelt wirklich trennen, ist es nicht, wie es gebaut ist, wie [FRAENS] als Werkzeug zum Lernen sowie Experimenten verwendet hat. Durch das Plotten des Eingangsdrehmoments gegen den elektrischen Ausgang kann [FRAENS] Effizienz in mehreren Konfigurationen bestimmen, sowie einige interessante Schlussfolgerungen, um gegen Ende des Videos teilzunehmen. Wir freuen uns, wie die Dokumentation sowie die Analyse den Stil in Richtung höherer Wirksamkeit unterstützen, sowie den nächsten Build informieren.

Mit etwas mehr Arbeit können wir das direkt in eine vertikale Achse-Windenergieanlage gehen oder an einem Pelton-Rad für ein Off-Grid-Hydro-Power-Setup befestigt sein. Danke an [Shabab] für den tollen Tipp!

, auch wenn sie keine selbst haben, würden wir den typischen Hackaday-Besucher einsetzen, der sich zumindest vage bewusst ist, wie ein Vakuum-Erster von einem wesentlichen Niveau arbeitet. Sie wärmen ein Plastikblatt auf, bis es weich ist, und nutzen Sie dann eine Vakuumpumpe, um das duktiles Material auf ein Element zu ziehen, und halten Sie ihn dort, während er abkühlt. Es ist einfach, eine Vakuumentwicklungsstufe selbst zu entwickeln, jedoch sind kleine Industrieeinheiten erschwinglich ausreichend, dass es Ihre Zeit nicht wert ist. Wenn alles, was auch immer zum Plan geht, ist die Methode eine schnelle und effiziente Methode zum Duplizieren von Produkten rund um das Haus sowie ein Geschäft.

Wir wurden jedoch kürzlich zu einer Variation dieser traditionellen Methode abgekippt, die auf jeden Fall noch mehr Forschung wert ist. Wie in einem aktuellen Video gezeigt, zeigt [Nathan Martinez] genau, wie 3D-Druckbleche an der Position der 5 “x 5” -Felrate des thermoplastischen Films verwendet werden können, die sein importierter Vakuumformer entwickelt wurde. Es ist einfach ausreichend zu tun: Entwerfen Sie einfach ein Quadrat mit den geeigneten 2D-Abmessungen in Ihrem CAD-Bündel der Wahl und extrudieren Sie es auf eine Höhe von etwa 5 mm.

Ein zusammengedrucktes Anpassung-Muster kann verwendet werden, um kundenspezifische geformte Filter oder Sieb einzugeben.
Also, was ist der Vorteil? Nun für eine Sache ist es billiger. Obwohl zugegebenermaßen nicht viel. Die Startquote auf Amazon scheint etwa 90 Cent pro Blatt für echte Sachen zu sein, und einige Rückenlehne der Umschlag-Mathematik zeigt die gedruckte Version, die in rund 30 Cent, die in rund 30 Cent eingreift, die nominalen Filamentkosten vorgesehen ist. Ob diese Kosteneinsparungen den zusätzlichen Anstrengungen wert sind oder nicht, ist definitiv debatable.

Aber das ist nicht wirklich der faszinierendste Teil. Bei gedruckten Blättern, die in den Vakuumformer verpackt sind, haben Sie Zugang zu einem viel größeren Materialbereich, mit dem Sie arbeiten können. Zum Beispiel zeigt [Nathan] einige extrem faszinierende vielseitige Teile, die er in der Lage war, die Verwendung von TPU-Blättern zu erstellen. Sie können ebenfalls verschiedene Oberflächenstrukturen ausprobieren. Diese können nicht nur verwendet werden, um Ihre dabei entwickelten Stücke ein bisschen faszinierendes visuelles Flair bereitzustellen, die jedoch wirklich nützliche Anwendungen haben könnten. Im Video sehen wir genau, wie ein gedruckter Sitz miteinander über ein Stück entwickelt werden könnte, um einen konformen Luftentlüftungs- oder Filter herzustellen.

Um sicher zu sein, gibt es hier etwas Platz für die Verbesserung. Nicht alle Ziehen waren Erfolge sowie [Nathan] -Staten, die die gedruckten Blätter genauso erhalten, so dass die entsprechende Temperatur schwierig sein kann. Wenn es funktioniert, funktioniert es jedoch ziemlich gut, und wir glauben, dass in diesem unvorhergesehenen Verschmelzen neuer sowie alter Techniken der ehrgarten Kunststoffproduktion einige ungenutzte prospektive sein könnten.

[Dank Japanfan50 für den Tipp.]

Wir sind uns von keine autorisierenden Metriken auf solchen Dingen bewusst, aber es ist sicher zu sagen, dass der Ender 3 zu den hackbarsten kommerziellen 3D-Druckern gehört. Es gibt nur etwas an der Maschine, die sich für Hacks eignet, von denen die meisten offensichtlich darauf abzielen, es beim 3D-Druck besser zu machen. Einige zielen jedoch auf eine völlig andere Richtung aus.

Sehen Sie sich als ein Beweis dafür an, dass dieser Ender 3 für die elektrochemische Bearbeitung modifiziert ist. ECM ist ein Bearbeitungsprozess, der die Elektrolyse verwendet, um Metall aus einem Werkstück zu entfernen. Es ist etwas in Bezug auf die elektrische Entladungsbearbeitung, aber nicht näher in der Nähe von Energetic. [Cooper Zurad] hat ECM mit seinem Ender erkunden, den er leicht modifiziert hat, indem er den Extruder mit einer Hypodermikationsnadelelektrode ersetzt hat. Die Elektrode ist mit einer kleinen Pumpe verbunden, die Elektrolyt aus einem Bad auf der Bauplattform zirkuliert, während eine Stromversorgung mit der Nadel und dem Werkstück verbunden ist. Wenn das Werkzeug über dem Werkstück spiegelt, wird das Material elektrolytisch entfernt.

Das untenstehende Video ist eine Verfeinerung des grundlegenden ECM-Prozesses, der [Cooper] Dubs “Wire ECM”. Das Werkzeug wird modifiziert, so dass der Elektrolyt die Außenseite der Nadel fließt, wodurch das Werkstück von der Kante eindringen kann. Erste Ergebnisse sind ermutigend; Die Maschine konnte 6 mm dicke Edelstahl ordentlich und schnell durchschneiden. Es scheint ein bisschen “Flare” zum Kürzel in der Nähe des Bodens von dickerer Aktien, den wir uns vorstellen würden, mit einer schnelleren Elektrolyt-Durchflussrate mildern.

Wenn Sie Ihren eigenen Ender-ECM erstellen möchten, hat [Cooper] die zum Download verfügbaren Plänen gnädig gemacht, was großartig ist, da wir gerne sehen würden, dass er Draht ECM abheben würde. Wir haben früher ECM abgedeckt, aber mehr für einfachere Ätzarbeiten. In der Lage sein, Stahl auf dem Desktop stumm und sauber zu schneiden, wäre ein Spielwechsler.

Eine der häufigsten Projekte, die wir hier bei Hackaday sehen, ist eine Uhr. Es könnte nur sein, dass wir als Menschen von dem Konzept der Zeit fasziniert sind oder dass ein Stück funktionelles Kunst unserem nützlichen Sinne anspricht. In diesem Geist stellte sich [Alexandre Chappel] aus, um einen großen mechanischen Takt mit komplexen Zahnrädern herzustellen.

Das erste Design wurde in Fusion360 über eine Woche getroffen und dann in einem etwas mutigen Umzug [Alexandre] begann den CNC und schnitt alle Teile aus Valchromat aus. Die Grundidee der Uhr ist, dass die Zahlenversion auf der Uhr, nicht die Hände. Die Uhr sollte also 10:25 zeigen, anstatt die Hände zu bewegen, um die Hände zu bewegen, und die 5. Viele der Uhr besteht aus auf gestapelten Zahnradanordnungen, Genfantrieben und zahlreichen Lagern. Ein einzelner Schrittmotor treibt den gesamten Takt an, der [Alexandre] zulässt, ist ein bisschen einen Cheat, denn der Versuch, Federn hinzuzufügen, und eine Hemmung würde Komplexität einer bereits komplexen Uhr hinzufügen. Er musste ein paar Zahnräder einstellen und rezussieren, aber viele der Versammlung kamen gut zusammen. Einige 3D-gedruckte Zahlen, die in die CNED-Slots fallen gelassen wurden, liefert eine viel verbesserte Lesbarkeit.

Einige Probleme wurden offensichtlich, sobald das System zusammen war. Die Zahlen stimmen nicht ganz perfekt auf, was unglücklich ist. Er diskutierte, dass engere Toleranzen an den Gängen wahrscheinlich helfen würden. Ein tödlicher Designfehler auf der kleinsten Festplatte wurde offensichtlich, da er einen Sechstel des Kreises umdrehen muss, während der äußere Kreis nur ein Zehntel des Kreises dreht. Der mechanische Vorteil ist nicht in [Alexandre’s] Gunst, und der Stepper überspringt einige Schritte und macht langsam in Richtung der nächsten zweiten Ziffer der Stunde.

Wenn Sie nach viel mehr atemberaubenderen künstlerischen Uhren suchen, sollten Sie diese Kreisskulptur nicht überprüfen?

Turbolader ab, wie es auf Automobilen verwendet wird, die einige Ähnlichkeiten mit Düsentriebwerken tragen. Grundsätzlich umfassen beide eine Turbine, die Energie aus heißem Gas erbt, indem er einen Kompressor dreht, der in frischer Luft zur Verbrennung saugt. Um einen Turbolader in einen Strahlmotor zu drehen, ist somit völlig möglich, und [HROM] entschied sich dafür, einen Riss zu haben.

Der Build beginnt mit einem Turbo, der anscheinend auf einem Dieselmotor der Volkswagen-Gruppe verwendet wurde. Der erste Schritt bestand darin, den integralen Abgaskrümmer vom Turbogehäuse abzuschneiden. Eine Verbrennungskammer wird dann zugegeben, die Frischluft vom Kompressorgehäuse aufnimmt und heiße Verbrennungsprodukte an den Turbineneinlass liefert. Der hausblewelte Düsenmotor verbrennt Propan als Brennstoff, der durch eine Düse in die Kammer eingeführt wird.

Der anfängliche Test ist fehlgeschlagen, als die Verbrennung an der Turbinenabgase statt in der Brennkammer auftrat, wahrscheinlich aufgrund des Fehlens einer ordnungsgemäßen Zündquelle in der Brennkammer. Eine Neugestaltung setzte eine größere Verbrennungskammer ein, die aus einem Feuerlöschern ausgebaut wurde, wobei glampende Holzpellets innen eingesetzt sind, um das injizierte Propanbrenner zu erhalten.

Die Redesign Works, und der Turbolader-Jet-Motor gibt ein donnerndes Schrei, da es sich bei ständig steigender Geschwindigkeit dreht. Bei keinem Ölsystem oder einer beliebigen Art der Steuerung der Luft- oder Kraftstoffströmung im Motor stoppt es schließlich in einem wesentlichen Rauchbauch. Unabhängig davon laufte der Motor nachhaltig, auch wenn die Zündmethode rudimentär war.

Wir haben ähnliche Builds zuvor gesehen, und der rudimentäre Konstruktion impliziert, dass sie in der Regel in der Nähe von Flight-Weight-Motoren sind. Sie sind jedoch extrem cool und eine tolle Möglichkeit, die grundlegenden Prinzipien der Arbeit der Jet-Motoren zu lernen. Video nach der Pause.

[Danke an Francisco José Lazur für den Tipp!]

Es gibt viel Magie in Lithium-Ionen-Batterien, die uns normalerweise für genehmigte und nicht tiefer einnehmen. Warum ist die normale volle Gebührenspannung 4,2 V sowie nicht die viel mehr praktischer 5 V, warum ist CC / CV-Laden erforderlich, sowie was mit allen Bränden los ist? [Der limitierende Faktor] veröffentlichte ein Video, das die Lithium-Ionen-Batterien mit niedrigem Niveau in einem extrem leicht zugänglichen Verfahren beschreibt – insbesondere in Ion sowie den Elektronionenaustausch zwischen der Anode sowie der Kathode, während der beiden Gebühr sowie der Entladungszyklus. Die hervorragende illustrative Macht des Videos stammt aus einer eindrucksvoll großen Anlage an Animation, Skriptschreiben sowie Erzählung “Erklärungsvideo.

Dies ist ein 16-minütiges Pay-volles-achtelhaftes Entdeckungsmaterial, das Sie auf Ihren Bildschirm geklebt haben, sowie den einzigen Grund, warum sie nicht jedes einzelne Ding an Lithium-Ionen-Batterien beschreibt, ist, da dies das erhebliche Thema ist würde eine Videoserie benötigen, wenn sie in einem solchen Expertenstil ausgeführt wird. Stattdessen ist dies eine außergewöhnliche Einführung, um Ihnen zu helfen, einen Kern des soliden Verständnisses zu entwickeln, wenn es sich auf den Internal von Li-Ion-Batterie bezieht, um zu erarbeiten, was auch immer, was für den Erkundungspflege geeignet ist, der Sei-Schicht sowie die organischen Additive oder das Nitty-Gritty des Ions sowie der Electron Exchange-Besonderheiten. Wir können jedoch nicht helfen, dass viele Videos, wie diese, sobald dieser, sobald (oder sobald sie realistisch können) erfolgt, um unser Verständnis aller anderen Ebenen einer Li-Ionen-Batteriezelle zu erweitern.

Das letzte Video von [der limitierende Faktor] war ein 1-stündiger Banger, der alle Entscheidungen in einer Tesla-Batterie-Day-Präsentation in ebenfalls hervorragendem Detail abschließt endete, um zu entfernen, dass wir Anforderung anfordern, auf solchen Themen viel gründlicher zu machen. In diesem Jahr haben wir einen ausgezeichneten Vergleich zwischen Superkapazitoren sowie Batterien sowie angemessenen Anwendungen für jeden derjenigen abgedeckt, zusätzlich dazu, dass die Enteruktanz der Automobilhersteller ihre eigenen Batteriezellen erläutert. Im Jahr 2020 haben wir eine Abnahme von alternierenden Batteriechemikalien getroffen, dass das Ziel, das Li-Ion in einigen seiner entscheidenden Anwendungen zu ersetzen, also, wenn dieses Thema Ihre Aufmerksamkeit auf sich aufmerksam macht, auch diese Artikel austauschen!

Dank [Kelvin Green] für den Tipp!